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球墨铸铁型材了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。??产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中***为显着的特点是,机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。??铸铁型材的特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料,所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连,温度梯度较大,大限度的减少了缩孔(松),组织细小致密,材料均匀性好。材料表面光洁度高,尺寸精度高。灰铸铁型材品质稳定,不易产生波动。型材尺寸可变化,各种材质,形状与尺寸的型材均可生产。




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球墨铸铁型材属于较度的孕育铸铁,这是普通铸铁通过孕育处理而得到的。由于在铸造之前想铁液中加入了孕育剂,因此洁净时石墨晶核数目增多,石墨片尺寸变小,更为均匀的分布在基体中。●圆型材∮25~450mm; ●矩型、方型材□25×25~300×300 mm; ●正多边形及矩型材25×30~60×400 mm; ●半圆型材R20~200 mm; ●对称及不对称异形等截面型材和板材,并自主开发不同行业专用铸铁型材; ●25-50mm小直径型材生产效率具有明显优势; ●生产大断面直径450mm的连铸铸铁型材及宽幅500mm 的连铸铸铁板材; ● 机床跟刀架中滑板系列专用铸铁型材; ●液压零部件专用液压阀块专用铸铁型材; ●耐热酸蚀合金球铁型材系列产品; ●玻璃模具专用铸铁型材系列产品; ●开发壁厚18-50mmd的管材; ●其它行业专用铸铁




水平连铸球墨铸铁型材的制造方法是将严格选择的原辅料经冲天炉或感应炉熔化处理后的铁水,倒入保温炉内,铁水流入安装在保温炉下方的短结晶器中,并被激冷凝固成一定强度的外壳后,用牵引机拉拔成型材。保温炉内的熔融铁水,在牵引机拉拔的同时,又不断地补充到结晶器内冷却凝固,如此不断运作,生产出铸铁型材。不同形状的结晶器和不同的生产工艺,可以生产不同截面,不同材质的铸铁型材。 尤其是电机和曲轴的部分,我们需要是稳定和耐磨的。所以在生产这些零部件的时候,我们需要选择性能稳定的产品,通过比较,我们发现球墨铸铁棒在使用的时候,能满足我们耐磨性,稳定性的要求,所以现在很多汽车的零部件会使用到这个产品。球墨铸铁、灰口铸铁就选湖南飞翔铸业材料有限公司,我司是一家专业从事球墨铸铁研发、生产、销售、服务为一体化的厂家。主营:球墨铸铁棒型材、球墨铸铁配件、球墨铸铁板材、qt450球墨铸铁、QT600球墨铸铁棒型材、QT700球墨铸铁棒型材、QT800球墨铸铁棒型材、灰口铸铁管、HT150灰口铸铁、HT250灰口铸铁棒、HT200灰口铸铁棒等铸铁产品。厂家质量保证,价格优惠,




湖南球墨铸铁型材的注意事项问题是什么? (一)严格控制要求学生化学组成成分,原铁液所需的碳硅含量明显高于使用灰铸铁,降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量。 (二)铁温度比灰铸铁更高,以弥补球形化,补偿孕育处理时铁液温度的损失。 (三)球形化处理,即在铁液中添加球形化剂。 (四)加入孕育剂进行孕育处理。 (五)旧油墨铸铁流动性低,收缩大,因此要合理应用高浇注温度和大浇注系统尺寸、立管、冷铁、顺应性原则。 (六)进行热处理。 退火。获得铁素体气体,提高可塑性、韧性,应力,提高切削性能。 积极的火灾。获得珍珠岩气体,提高强度和耐磨性。 淬火回火。可以获得回火索氏体的机体组织和综合力学性能,如主轴、曲轴、连杆等。 等温淬火。外形复杂、需要综合性能的零部件,可确保哈韦体的机体组织和高强度、高硬度、韧性等综合力学性能,防止热处理时主轴、曲轴、齿轮等开裂。

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